旋转阀可能看起来像非常简单的机器,它们对于控制通过气力输送系统的粉末流量至关重要。旋转阀需要处于优质状态,以保持系统安全平稳运行。如果您的旋转式气闸给料机出现问题,则必须停止系统进行维修,这会花费大量时间和费用。
然而,通过适当和定期的旋转阀维护,您可以避免这些昂贵的维修和停机时间。这不仅可以使输送操作更顺畅,还可以提高阀门性能。
下面,我们分享七个易于遵循的维护步骤,以帮助您保养旋转阀并防止代价高昂的停机时间。
步骤 1:检查阀门内部
随着散装粉末不断流过您的旋转阀,定期检查阀门内部非常重要。这包括检查转子、转子叶片、密封件、外壳和端板的状况。您可以通过检修门(如果阀门已配备)或部分拆卸阀门来轻松检查阀门。如果发现任何损坏,应在旋转阀重新投入运行之前进行维修。
步骤 2:检查轴密封件和轴承
检查转子轴支撑轴承的状况是否有过度游隙和平稳运行。在它们严重磨损之前定期更换它们,因为磨损的轴承会影响转子在外壳中的位置,并导致紧密配合间隙之间金属与金属接触的损坏。
轴封也应至少每月检查一次。在填料型密封件上,在密封件开始泄漏之前拧紧压盖固定器并更换密封件。对于空气吹扫密封,保持适当的空气吹扫到旋转阀上的轴密封尤为重要。
步骤 3:检查转子尖端间隙是否紧密
由于旋转式气闸进料器和阀门需要控制极细粉末在有时高压差下的流动,因此转子尖端间隙需要非常紧密。否则,您的输送系统的性能将处于危险之中。
为避免气闸室过度漏气造成的潜在问题,请按照以下说明确保间隙紧密:
* 锁定旋转阀电机的电源。
* 如果可以拆下阀门顶部或底部的连接以便进入,请将其拆下,或将旋转阀完全停止使用。
* 清洁阀门内部以清除所有产品和残留物。
* 在转子叶片末端和阀门驱动端的顶板之间插入一个与建议的最小间隙相匹配的塞尺。
* 将量规向下滑动到转子轴上,然后向上滑动到尖端。如果量规卡在任何位置,则间隙太小。如果出现问题或损坏,请用手锉或打磨凸起的金属进行修复。小心不要去除太多金属!在阀门的盲端重复该过程。完成后,在其余叶片的所有末端重复此步骤。
* 在转子尖端和外壳孔之间滑动塞尺,将其从一个头板滑到另一个头板。然后,按正常运行方向旋转转子,检查转子叶片所有尖端的间隙。
* 使用比建议的最大间隙大 0.001 英寸的塞尺,并尝试将其滑入与上述相同的区域。如果量规合适,则您的旋转阀已经开始磨损,并且可能难以形成有效的密封来控制粉末的流动。
步骤 4:润滑驱动组件
为避免旋转气闸的驱动系统恶化,必须对关键部件进行润滑。这包括减速器和传动链。应根据制造商的说明检查和更换变速箱油位。链条和链轮(如果配备)应经常润滑,尤其是当您的旋转阀位于室外或冲洗区域时。如果您不确定阀门的建议间隔,请查阅您的用户手册或联系您的供应商以获取更多信息。
步骤 5:调整传动链和链轮
检查旋转阀时,调整传动链和链轮,确保链轮对齐且链条张紧正确。然后,在完成维护之前确保传动链上的防护装置到位。
第 6 步:安装接触检测系统
要在旋转阀容易损坏时收到警报,请安装转子接触检测系统。该系统监控阀门转子与外壳的电气隔离,在转子与外壳接触时向您发出警报。这些系统是保护您的产品免受金属污染的好方法,同时还可以防止对您的旋转阀和进料器造成昂贵的损坏。
第 7 步:培训您的操作员和维护技术人员
无论您如何严格遵守制造商建议的预防性维护计划,如果维护不正确,您的产品和旋转阀的使用寿命和性能都会面临风险。确保您的员工接受过工厂特定旋转阀方面的培训。旋转阀看似简单,但每个制造商的设计都不同,需要深入的知识才能正确维护和维修。只有有经验的技术人员才能在旋转阀上工作。
如果您的操作员负责清洁,请确保他们接受过正确拆卸程序的培训,以防止对敏感的转子尖端和外壳表面造成过度损坏。为确保接触旋转阀的每个人都知道他们在做什么,请与合格的代表或技术人员进行例行培训。
发布时间:Jan-13-2020